Рабочие характеристики оборудования производства бетона - заводы, смесители, питатели.

Среди многочисленных технологий возведения зданий и сооружений, когда используется широкий спектр строительных материалов, основным всё равно остается бетон. Он способен выдерживать значительные нагрузки несущих конструкций современных высотных зданий. Поэтому одним из важных технологических процессов строительной индустрии является само производство товарного бетона. Благодаря новым разработкам в области бетонного производства, помимо традиционных смесей, стало возможно и создание специальных бетонов. Так, при реализации индивидуальных архитектурных решений или проектов с особыми требованиями к строительным смесям и растворам, возможна организация производства товарного бетона в соответствии с теми или иными требованиями. Определенные свойства бетонной смеси обеспечивает применение специальных добавок, которые могут, например, либо замедлять, либо ускорять время схватывания смеси. Для приготовления смеси в большом количестве используют, как правило, бетонные заводы. Модульные и высокопроизводительные заводы бетона обеспечивают бетоном крупные строительные площадки и заводы, которые производят железобетонные изделия. По возможной продолжительности работы бетоннозаводы подразделяют следующие типы: стационарные, передвижные и полустационарные (инвентарные). Для длительной и постоянной работы на одном месте организуют стационарные заводы. Полустационарные заводы предназначены для работы на объекте от одного до трех лет, их конструкция выполняется сборноразборной. Конструкция передвижных бетоносмесительных заводов, позволяет переустанавливать их за один сезон с одной стройплощадки на другую. По рабочим характеристикам оборудование производства бетона производят цикличного и непрерывного типов.

 

Растворобетонный узел включает следующие блоки: дозатор цемента, дозатор воды, дозатор инертных наполнителей, скиповой подъемник (для подачи инертных наполнителей в смеситель). Помимо этого в его состав входят: специальные бункеры для воды, химических добавок и инертных наполнителей, склад цемента силос, шнековый питатель, блок управления и автоматики, специальная система паро-водоснабжения, в дополнительной комплектации может быть также специальный блок парообразователя. Все чаще можно заметить высокий спрос на бетонные узлы, бетоносмесительные установки, растворобетонные узлы, бетоносмесительные узлы, а также производство оборудования для производства бетона и раствора. Качественную бетонную смесь и кладку высокого качества можно получить только, если правильно соблюдать требуемые объемы используемых материалов и сырья (вода, цемент, инертные материалы). Для этой цели требуются весовые дозаторы. Они нужны для дозировки объемов порций исходных ингредиентов для изготовления смеси. Особые дозаторы для заполнителей производятся в целях последовательного дозирования всех имеющихся заполнителей и выпущены как специальное весовое устройство, являющееся опорой для ковша скипа бетоносмесителя. Питатели входят в состав установки и потому не поставляются с дозатором. Дозаторы для жидкости позволяют осуществлять порционное и непрерывное дозирование жидких продуктов самой разной вязкости. Дозаторы для цемента состоят из неравноплечного спаренного рычага, который опирается на раму. На одном конце рычаг взаимодействует с тягой с указателем массы, ко второму же прикрепляется весовой ковш. Он снабжается затворами клапанного типа со специальным мембранным приводом и специальными датчиками, контролирующими положение затворной заслонки. Конструкция цементного дозатора практически сходна дозатору жидкости. Разница в том, что для цемента применяют дроссельные затворы. Для приготовления нужных растворов на строительной площадке применяются торкрет установки. Они производят процедуру приема смесей, непрерывное приготовление необходимых растворов для строительства, хранение, подачу и перемешивание с применением необходимых добавок, а также перевозку на рабочее место и нанесение на обрабатываемую поверхность бетонных смесей. Плавную подачу раствора в станцию обеспечивает растворонасос. Способ бетонных работ, когда строительный раствор наносится слоями на поверхность, называется набрызг бетона. Он осуществляется при помощи торкрет машины, за счет сухого перемешивания цемента и заполнителей (песка и щебня или только песка), при прохождении по шлангу к соплу, увлажняется водой и со скоростью выплескивается на участок торкретирования.

 

Источник: ЗАО Стройтехника - www.str-t.ru